在陽(yáng)光下，產(chǎn)品中會(huì)出現(xiàn)條紋。需要從塑料物理和機(jī)械性能以及塑料成型工藝的兩個(gè)方面來考慮該問題：注塑加工設(shè)備的溫度控制不佳，色母粒進(jìn)入混合室后無(wú)法與樹脂充分混合。注塑機(jī)沒有增加一定的背壓，螺桿混合作用欠好。色母的分散性欠好或樹脂增塑欠好。

注塑加工進(jìn)程中可以如下調(diào)試該進(jìn)程：稍微進(jìn)步混料室接近盲孔的部分的溫度，向注塑機(jī)施加一定的背壓。通過上述調(diào)試后，如果仍不能解決問題，可能是色母粒和樹脂的分散或匹配問題，應(yīng)聯(lián)系色母粒制造商解決。注塑加工運(yùn)用某種色母后，產(chǎn)品似乎更簡(jiǎn)單開裂，這可能是因?yàn)橹圃焐烫暨x的分散劑或助劑的質(zhì)量導(dǎo)致的較差的擴(kuò)散性和可混溶性，然后影響了產(chǎn)品的物理和機(jī)械性能產(chǎn)品。

在依照母料手冊(cè)份額運(yùn)用后，顏色太暗（太淺）的問題很簡(jiǎn)單，但是有許多可能性，特別是：色母未經(jīng)仔細(xì)測(cè)驗(yàn)，顏料太少或太多。運(yùn)用進(jìn)程中計(jì)量不準(zhǔn)確，很多中小企業(yè)有隨機(jī)計(jì)量現(xiàn)象。母料和樹脂的匹配存在問題。這可能是因?yàn)槟噶陷d體挑選不妥，也可能是制造商隨意更改了樹脂品種；注塑加工設(shè)備溫度不正確，而且色母在機(jī)器中逗留的時(shí)刻過長(zhǎng)。