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注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對(duì)模具的要求也越來(lái)越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法已無(wú)法適應(yīng)當(dāng)今的要求.與傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)相比，計(jì)算機(jī)輔助工

雙分型面注塑模雙分型面注塑模有兩個(gè)分型面，與單分型面注塑模具相比較，雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動(dòng)的中間板(又叫活動(dòng)澆口板，其上設(shè)有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動(dòng)模板，中間板，定模板)注塑模具

影響模具設(shè)計(jì)的加工性能分別：收縮率、流動(dòng)性、結(jié)晶性、熱敏性、熱性能與固化特性。軟質(zhì)彈性體收縮率在很大程度上決定了制品所能達(dá)到的，影響模具澆注系統(tǒng)和成型零件設(shè)計(jì)，有時(shí)決定了注塑工藝方法和模具類別。物料的流動(dòng)性相對(duì)模具細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)有諸多影響，流動(dòng)性

伴隨著加工技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)步,以塑膠材料為生產(chǎn)原料,經(jīng)過(guò)中空成型等不同生產(chǎn)加工工藝處理的熱塑性/熱固性塑膠產(chǎn)品在生產(chǎn)生活的不同場(chǎng)合的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,輕工機(jī)械,農(nóng)林交通等不同行業(yè)中,塑膠產(chǎn)品都有著廣泛應(yīng)用。　　然而,塑膠模具由于塑膠產(chǎn)品屬于

在模具中，關(guān)于精密模具加工設(shè)備的顯微射模遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的注塑模具成型：注塑模具一般有兩種趨勢(shì)在模具加工中：一種是使用鏡子火花機(jī)加工，以確保精密模具加工高精度，應(yīng)使用石墨電極進(jìn)行電火花加工，因?yàn)槭姌O的損耗遠(yuǎn)小于一般銅電極。另一種與普通處理方

塑膠模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三部分組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑膠模具中最復(fù)雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。塑膠模具澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道