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大多數(shù)注塑件產(chǎn)品的缺陷是在注塑件模具塑化和注塑階段造成的，但有時(shí)也與設(shè)計(jì)不合理有關(guān)，影響因素包括：射入口的類型，模具模腔數(shù)，位置和尺寸，冷/熱流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)等。因此，為了避免由于模具設(shè)計(jì)而造成的產(chǎn)品缺陷，我們需要在制作時(shí)候

塑料模具的壽命是指模具能夠正常生產(chǎn)出合格制品的耐用的程度，我們一般指以模具所完成的工作循環(huán)次數(shù)或所生產(chǎn)的制件數(shù)量來(lái)表示。模具在正常使用過程中，其零件將由于這樣或者那樣的原因磨損或損壞而失效。如果磨損或損壞嚴(yán)重，導(dǎo)致注塑成型再也無(wú)法修復(fù)的時(shí)候

通過哪些細(xì)節(jié)可以讓注塑模具廠家減少修模一般一個(gè)注塑模具規(guī)劃壽命為30萬(wàn)次，5萬(wàn)次需一次大保養(yǎng)，在出產(chǎn)周期內(nèi)除了易損件的繃簧頂針膠圈等，其他的零部件不必?fù)Q。但事實(shí)上模具都是修了又修，乃至一套量產(chǎn)模具一個(gè)月會(huì)有2-3次的修理。所以在數(shù)以萬(wàn)計(jì)的注

塑膠模具是一種緊湊的工具。它具有雜亂的形狀，并承受毛坯的脹大力。因此，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，剛度，一般硬度，一般粗糙度和加工精度有很高的要求。塑膠模具的增加是機(jī)械制造的程度。重要標(biāo)志之一。周期很長(zhǎng)，加工成本很高（特別是緊湊和雜亂的塑膠模具或大型塑膠模

聚合物混配備定義為通過熔體混合使聚合物或聚合物體系提高等級(jí)的一種過程?；炫溥^程從單一添加劑的加入到多種添加劑處理、聚合物合金和反應(yīng)性混培，其范圍甚廣。據(jù)估計(jì)，美國(guó)三分之一的聚合物生產(chǎn)要經(jīng)過混配?；炫淞峡筛鶕?jù)最終應(yīng)用的性能要求進(jìn)行定制?；炫洚a(chǎn)

塑膠模具加工行業(yè)的開展趨勢(shì)是什么？精益求精，個(gè)性化，高效，長(zhǎng)壽和智能化的開展方向一向被提及，而且得到了業(yè)界的認(rèn)可。但是，跟著注塑模具加工工作和技術(shù)技術(shù)的開展，許多模具加工工廠的負(fù)責(zé)人以為3D打印塑膠模具將成為塑膠模具加工行業(yè)的新趨勢(shì)。護(hù)理人